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DESCARBONICACIÓN Y SUSTENTABILIDAD

Descarbonización

mayo 25, 2023
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Descarbonización: Desarrollar y fabricar productos sustentables de forma sustentable.

La necesidad urgente de la descarbonización en la industria e impulsar la sustentabilidad en todos los sectores verticales de la industria es debido a que:

  • El 20% de las emisiones globales de CO2 es producido por la fabricación
  • 1/3 del consumo mundial de energía es causado por la industria
  • 1/3 de las personas vivirá en áreas donde el agua será extremadamente escasa para 2050

Las acciones más inmediatas para la reducción de la huella de carbono es la integración de tecnologías de punta, como:

  • 5G industrial
  • Nube
  • Fabricación aditiva
  • Inteligencia artificial
  • Edge industrial

Tan solo el 30% de las compañías están capturando valor de las soluciones Industry 4.0, y solo el 20% tienen éxito en sus esfuerzos. 

Oportunidades, Sustentabilidad y eficiencia energética con Siemens

El desafío:
Protección del clima, uso eficiente de recursos, aumento de los costos de energía, nuevos modelos de suministro y estrictas regulaciones ambientales: para todos estos objetivos, la energía es un factor competitivo crucial, independientemente de la industria. Por eso no hay alternativa a la reducción de la huella de CO2. Un
gran desafío, pero también una gran oportunidad. El primer paso importante es la Huella de carbono corporativa para los reportes de sustentabilidad corporativa.

La solución:
SIMATIC Energy Management es una gestión integrada de la energía
desde el nivel de campo hasta el nivel de gestión para mostrar la
huella de carbono holística de la compañía.

Su valor:
• Mayor transparencia en la cadena de valor con procesos aguas
arriba y aguas abajo.
• Descubra el potencial para reducir las emisiones de gases de efecto
invernadero.
• Desarrollo y avance más rápidos de la propia estrategia climática.
• Bases para convertirse en una compañía climáticamente neutra.

Sus productos y servicios:
SIMATIC Energy Manager PRO (instalación en sitio)
• MindSphere App SIMATIC Energy Manager
• SIMATIC Energy Manager para Industrial Edge

 

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VX25 RITTAL

Sistema de armarios ensamblables VX25 Rittal

abril 27, 2023
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VX25 es un gran armario capaz de integrarse en la construcción de cuadros eléctricos y de instalaciones de distribución completamente automatizadas. Diseñado según los estándares de la industria 4.0 para la tecnología de red digital líder en el mundo. 

«El tiempo es oro», como se suele decir. Esto es particularmente cierto en la ingeniería de armarios para cuadros eléctricos, en la que a menudo se utiliza personal altamente cualificado en el taller. Los procesos de trabajo simplificados que ahorran tiempo marcan una gran diferencia en este aspecto. Es por este motivo que Rittal ha prestado una especial atención en simplificar y acelerar el montaje del nuevo sistema de armarios ensamblables VX25.

Conocelo:

  • Hasta un 95 % de ahorro de tiempo a partir de una configuración intuitiva 

Rittal ofrece para ello la herramienta online, Rittal Configuration System, que permite, tras la selección del armario, posicionar de forma sencilla los accesorios adecuados.

 

  • Posicionamiento automático de escotaduras y taladros

Durante la configuración ya es posible posicionar las escotaduras requeridas con precisión milimétrica en las piezas planas y transferirlas a la planificación.

 

  • La ventaja para el cliente 

Al fi nalizar, el sistema genera ficheros CAD que, además de la construcción proyectada, incluyen todos los datos para trabajar con el centro de mecanizado Perforex. De esta forma también la mecanización de piezas planas a partir de lotes pequeños resulta rentable.

 

  • Mayor simplificación del trabajo

La nueva bisagra permite un montaje y desmontaje de las puertas sencillo y sin herramientas. Ya no es necesario realizar un bloqueo y desbloqueo de los pernos de las bisagras.

 

  • Mayor reducción de piezas

El perfil del bastidor igual en horizontal como en vertical, permite un uso universal de chasis y guías comunes, reduciendo así el número de variantes de piezas en hasta un 40 %.

 

 

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¿Qué es un PLC?

¿Qué es un PLC y para qué sirve?

abril 10, 2023
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¿Qué es un PLC?

Es un Controlador Lógico Programable, dispositivo que permite la automatización de un proceso electromecánico. Se trata de una computadora digital de tipo industrial que permite la automatización, especialmente de procesos de la industria, debido a que controlan tiempos de ejecución y regulan secuencias de acciones.

Un PLC puede trabajar con amplios rangos de temperatura, es resistente a los impactos, a las vibraciones y pueden controlar diversos procesos, movimientos y las comunicaciones por red.

La CPU, sigla en inglés que refiere a la unidad central de procesamiento, es el componente esencial del PLC. Se encuentra integrada por el procesador que ejecuta el programa y por la memoria que contiene dicho programa. El PLC también dispone de las interfaces de entrada (que reciben señales que proceden de llaves, botones, etc.) y de salida (para controlar válvulas, motores y otros actuadores).

El PLC es un aparato electrónico operado digitalmente, que usa una memoria programable para el almacenamiento interno de instrucciones para implementar funciones específicas, tales como lógica, secuenciación, registro y control de tiempos, conteo y operaciones aritméticas para controlar, a través de módulos de entrada/salida digitales (ON/OFF) o analógicos (1-5 VDC, 4-20 mA, etc.), varios tipos de máquinas o procesos.

 

Funcionamiento básico de los PLC

– Detecta diversos tipos de señales del proceso mediante la Memoria Programable.
– Elabora y envía acciones de acuerdo al programa en la Memoria de Datos.
– Recibe configuraciones de los operadores y da reportes a los mismos
– Admite modificaciones en el programa cuando son necesarias.

 

Principales aplicaciones

Ingeniería y producción en empresas, principalmente en la industria, en donde se aprovechan especialmente para los siguientes casos:

  • Espacio reducido.
  • Procesos de producción periódicamente cambiantes.
  • Procesos secuenciales.
  • Maquinaria de procesos variables.
  • Instalaciones de procesos complejos y amplios.
  • Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso

En concreto, son dispositivos que permiten automatizar y son empleados principalmente para procesos industriales, con múltiples ventajas y aplicaciones variadas.

Aplicaciones generales:

  • Maniobra de máquinas
  • Maquinaria industrial de plástico
  • Máquinas transfer
  • Maquinaria de embalajes
  • Maniobra de instalaciones:
    • Instalación de aire acondicionado, calefacción…
    • Instalaciones de seguridad
  • Señalización y control:
    • Chequeo de programas
    • Señalización del estado de procesos

 

 

 

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Variadores o convertidores de frecuencia

Variadores de Frecuencia Siemens

marzo 29, 2023
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Variadores o Convertidores de Frecuencia

Los variadores o convertidores de frecuencia, también conocido como variador de velocidad, son dispositivos electrónicos de precisión. Son específicamente diseñados y utilizados para controlar la velocidad de los motores de inducción monofásicos y trifásicos de Corriente Alterna (CA) sin afectar el consumo eléctrico, par motor, impedancia, flujo magnético, etc. del motor.
El variador está integrado en una interfaz de operador para recibir los comandos de control de velocidad requeridos. Estas unidades de frecuencia variable son un tipo de controlador de motor que acciona un motor eléctrico variando la frecuencia y el voltaje suministrado al motor eléctrico, evitando así la pérdida de energía, o lo que es lo mismo, optimizando el consumo.

¿Para qué se utilizan los variadores o convertidores de frecuencia?

  • Reducir el consumo de energía y los costes energéticos
  • Aumentar la producción a través de un control más estricto del proceso.
  • Prolongar la vida útil del equipo y reducir el mantenimiento

Beneficios de los variadores de frecuencia

  • Ahorrar energía y mejorar la eficiencia del sistema.
  • Convertir la potencia en aplicaciones de hibridación.
  • Adaptar la velocidad de la unidad a los requisitos del proceso.
  • Adaptar el par o la potencia de un accionamiento a los requisitos del proceso.
  • Mejorar el ambiente de trabajo.
  • Menores niveles de ruido, por ejemplo, de ventiladores y bombas.
  • Reducir el estrés mecánico en las máquinas para prolongar su vida útil.
  • Disminuir el consumo máximo de la red eléctrica para evitar los precios de demanda máxima.
  • Reducir el tamaño del motor requerido.
  • Capacidades de diagnóstico y de red para controlar mejor el rendimiento y aumentar la productividad.

Variadores / Convertidores de frecuencia SINAMICS

Con la familia SINAMICS puedes resolver cualquier tarea de accionamiento individual en los rangos de baja y media tensión en corriente continua. Desde convertidores hasta motores y controladores Siemens, todos los componentes de accionamientos están perfectamente coordinados entre sí y pueden integrarse fácilmente en cualquier sistema de automatización existente. Con los convertidores SINAMICS, estarás preparado para la digitalización. Te puedes beneficiar de una ingeniería altamente eficiente con una variedad de herramientas para todo el desarrollo del producto y el proceso de producción. Además, ahorrarás espacio en el armario de distribución gracias a la tecnología de seguridad integrada.

Guia de selección

Características de la capacidad de sobrecarga

Low Overload (LO) o baja sobrecarga

Es generalmente usado para aplicaciones que demandan un performance de baja dinámica (ciclo continuo), características de torque cuadrático con bajo par de arranque y poca presión de velocidad.

Por ejemplo: bombas centrifugas, ventiladores radiales/axiales, sopladores, compresores radiales, bombas de vacio, agitadores, etc.

Capacidad de sobrecarga: 110% para 60s en un ciclo de 300s.

 

High Overload (HO) o alta sobrecarga

Es generalmente usado para aplicaciones que demandan un performance de alta dinámica (ciclo discontinuo) tales como aplicaciones con características de torque constante con un alto par de arranque. 

Por ejemplo: fajas transportadoras, bombas con engranaje, bombas excéntricas, molinos, mezcladores, trituradoras, fajas inclinadas, centrifugas, etc.

Capacidad de sobrecarga: 150% para 60s en un ciclo de 300s.

 

 

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Referencias:

A. (2022, 17 octubre). Qué es y qué hace un Variador de Frecuencia. aula21 | Formación para la Industria. https://www.cursosaula21.com/que-es-variador-de-frecuencia/

S. (2020, 8 enero). ¿Qué es y para qué sirve un variador de frecuencia? | S&P. S&P Sistemas de Ventilación. https://www.solerpalau.com/es-es/blog/variador-de-frecuencia/

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IoT

febrero 2, 2023
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¿Que es IoT?

El término IoT, o Internet de las cosas, se refiere a la red colectiva de dispositivos conectados y a la tecnología que facilita la comunicación entre los dispositivos y la nube, así como entre los propios dispositivos. Gracias a la llegada de los chips de ordenador de bajo coste y a las telecomunicaciones de gran ancho de banda, ahora tenemos miles de millones de dispositivos conectados a Internet. 

Mediante la informática de bajo costo, la nube, big data, analítica y tecnologías móviles, las cosas físicas pueden compartir y recopilar datos con una mínima intervención humana. En este mundo hiperconectado, los sistemas digitales pueden grabar, supervisar y ajustar cada interacción entre las cosas conectadas. El mundo físico y el digital van de la mano y cooperan entre sí.

 

¿Cómo funciona el IoT?

Un sistema común de IoT funciona mediante la recopilación y el intercambio de datos en tiempo real. Un sistema del IoT tiene tres componentes:

Dispositivos inteligentes

Se trata de dispositivos, como un televisor, una cámara de seguridad o un equipo de ejercicio, a los que se les dotó de capacidades de computación. Recopila datos de su entorno, de las entradas de los usuarios o de los patrones de uso y comunica los datos a través de Internet hacia y desde su aplicación de IoT.

Aplicación de IoT

Una aplicación de IoT es un conjunto de servicios y software que integra los datos recibidos de varios dispositivos de IoT. Utiliza tecnología de machine learning o inteligencia artificial (IA) para analizar estos datos y tomar decisiones informadas. Estas decisiones se comunican al dispositivo de IoT y este responde de forma inteligente a las entradas. 

Una interfaz de usuario gráfica

El dispositivo de IoT o la flota de dispositivos pueden administrarse a través de una interfaz de usuario gráfica. Algunos ejemplos comunes son una aplicación móvil o un sitio web que pueden utilizarse para registrar y controlar dispositivos inteligentes. 

 

¿Cuáles son algunos ejemplos de dispositivos de IoT?

Coches conectados

Los coches conectados tienen una serie de usos:

  • Supervisar las flotas de coches de alquiler para aumentar la eficiencia del combustible y reducir los costes.
  • Ayudar a los padres a hacer un seguimiento del comportamiento de sus hijos al volante.
  • Notificar automáticamente a amigos y familiares en caso de accidente de tráfico.
  • Predicción y prevención de las necesidades de mantenimiento de los vehículos.

Hogares conectados 

Los dispositivos conectados para el hogar pueden utilizarse para lo siguiente:

  • Apagar automáticamente los dispositivos que no se utilizan.
  • Administrar y dar mantenimiento a las propiedades en alquiler.
  • Encontrar objetos extraviados, como llaves o carteras.
  • Automatizar tareas cotidianas como pasar la aspiradora, hacer el café, etc.

Ciudades inteligentes

 Las aplicaciones de IoT pueden utilizarse para lo siguiente:

  • Medir la calidad del aire y los niveles de radiación.
  • Reducir la factura energética con sistemas de iluminación inteligentes.
  • Detectar las necesidades de mantenimiento de infraestructuras críticas como calles, puentes y tuberías.
  • Aumentar las ganancias mediante la administración eficiente de los aparcamientos.

Edificios inteligentes

 Los dispositivos de IoT pueden utilizarse en edificios inteligentes para lo siguiente:

  • Reducir el consumo de energía.
  • Disminuir los costes de mantenimiento.
  • Utilizar los espacios de trabajo de manera más eficiente.

 

¿Qué significa IoT industrial?

Se refiere a los dispositivos inteligentes utilizados en la fabricación, el comercio minorista, el sector de la salud y otras empresas para generar eficiencias empresariales. Los dispositivos industriales, que van desde los sensores hasta los equipos, proporcionan a los empresarios datos detallados y en tiempo real que pueden utilizarse para mejorar los procesos empresariales. Proporcionan información sobre la administración de la cadena de suministro, la logística, los recursos humanos y la producción, lo que reduce los costes y aumenta los flujos de ingresos. 

Fabricación

la fabricación utiliza el mantenimiento predictivo para reducir el tiempo de inactividad no planificado y la tecnología de dispositivos que forman parte de la ropa para mejorar la seguridad de los trabajadores. Los dispositivos ponibles en cascos y muñequeras, así como las cámaras de visión artificial, se utilizan para advertir a los empleados de

 

Automóviles

Los análisis y la robótica controlados por sensores aumentan la eficiencia en la fabricación y el mantenimiento de automóviles.

 

Logística y transporte

Los dispositivos de IoT comerciales e industriales son útiles para administrar la cadena de suministro, incluida la gestión de inventarios, las relaciones con los proveedores, la gestión de flotas y el mantenimiento programado. Las empresas navieras utilizan aplicaciones de IoT industrial para hacer un seguimiento de los recursos y optimizar el consumo de combustible en las rutas marítimas. Esta tecnología es especialmente útil para el control estricto de la temperatura en contenedores refrigerados. Los administradores de la cadena de suministro hacen predicciones informadas a través de algoritmos inteligentes de enrutamiento y reenrutamiento.

 

¿Qué beneficios ofrece el IoT para empresas?

  • Acelerar la innovación
  • Convertir la información en ideas y acciones con la IA y el ML
  • Aumentar la seguridad
  • Escalar soluciones diferenciadas

 

¿Qué son las tecnologías del IoT?

Entre las tecnologías utilizadas en los sistemas del IoT se pueden incluir las siguientes: 

Computación de borde

La computación de borde se refiere a la tecnología utilizada para que los dispositivos inteligentes hagan algo más que solo enviar o recibir datos a su plataforma de IoT. Aumenta la potencia de computación en los bordes de una red de IoT, lo que reduce la latencia de las comunicaciones y mejora el tiempo de respuesta.

Computación en la nube

La tecnología en la nube se utiliza para el almacenamiento remoto de datos y la administración de dispositivos de IoT, lo que hace que los datos sean accesibles en múltiples dispositivos en la red.

Machine learning

El machine learning se refiere al software y los algoritmos utilizados para procesar datos y tomar decisiones en tiempo real en función de esos datos. Estos algoritmos del machine learning pueden implementarse en la nube o en el borde.

 

 

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Fuente: Amazon Web Services. https://aws.amazon.com/es/what-is/iot/
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centro de carga siemens

Centro de carga SIEMENS

enero 24, 2023
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El centro de carga es un dispositivo que se utiliza para dividir y proteger circuitos eléctricos que alimentan instalaciones de alumbrado y contactos. Los centros de carga Siemens proveen una amplia gama de opciones para satisfacer cualquier necesidad y aplicación de 2 hasta 74 circuitos.

El desarrollo de los nuevos centros de carga está enfocado en las necesidades del mercado, donde la calidad es el punto de partida para la nueva línea MLC. Comprende versiones de 2, 3 y 4 polos, con 2 opciones de montaje, empotrar y sobreponer, de 70 a 125 A para los interruptores de 3/4” (QD) y 1” (QP y QT Dúplex).

Ventajas del centro de carga

  • Ahorro de 20% en tiempo de instalación
  • Espacio interior amplio para una mejor y rápida instalación
  • Optimiza Circuitos utilizando interruptores QT duplicando los circuitos en el mismo centro de carga
  • Perfecta combinación de calidad y precio

Aplicaciones

Residencial
        •Torres de departamentos
        •Complejos habitacionales
        •Casa habitación
Comercial
        •Centros comerciales
        •Hospitales
        •Edificios de usos mixtos
        •Hotelería
Industrial
        •Minera
        •Producción
        •Maquila

 

 

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TABLERO DE ALUMBRADO P1 SIEMENS

enero 18, 2023
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Los tableros de alumbrado y distribución tipo P1 son construidos y diseñados principalmente para ser aplicados en sistemas de iluminación, sin embargo, gracias a sus características técnicas, son aptos para utilizarse en sistemas de distribución.

 

Los tableros P1 cumplen con las normas vigentes en el territorio
nacional:
NMX-J-118/1-ANCE
NMX-J-235/1-ANCE
NMX-J-235/2-ANCE

Además de estar registrados y aprobados por las Normas UL, los interiores bajo el registro E2269.UL67, NEMA PB1, las cajas y losfrentes en el E4016.UL50, NEMA 250.

 

Este tipo de tableros son construidos para su montaje en pared, (sobreponer y empotrar). Las barras están diseñadas para montar interruptores de 1, 2 o 3 polos. Debido a su construcción, los tableros P1 puede adaptarse sin ningún problema para utilizarse con interruptor principal o con zapatas generales, utilizando el kit de zapatas o de interruptor general correspondiente.

 

Características técnicas

  • Tensión de operación máxima: 480 /277 V, 3F, 4H, 250 V c.c.
  • Barras principales: Cobre y Aluminio
  • Corriente en barras principales: 250 y 400 A
  • Frecuencia: 60 Hz.
  • Tipo de interruptores principales: BL, BQD, HGB, LGB, ED2, ED4,
    ED6, QR, FXD y JXD
  • Tipo de interruptores derivados: BL, BF, BQD, HGB o LGB
  • Corriente en derivados: 15 a 125 A
  • Número de circuitos: 18, 30.42 y 54
  • Zapatas generales (conectores de aluminio): 1 de 6 AWG a 350 MCM
  • Esfuerzo mecánico al corto circuito: Hasta 200 kA máximo
  • Barra neutro: Aluminio
  • Clase de protección: NEMA 12/3R

 

Características especiales

  • Alimentación de energía eléctrica por la parte superior o
    inferior con solo invertir el interior del tablero, gracias a la
    simetría de fabricación.
  • Fácilmente se puede convertir el tablero para zapatas principales
    o para interruptor general, utilizando el kit correspondiente
    sin necesidad de ampliar el gabinete.
  • Se puede instalar un interruptor subderivado tipo BL, BQD (trifásico),
    HGB, LGB, ED2, ED4, ED6, QR, FXD y JXD, adicionando
    un conector para interruptor principal sin cambiar el tamaño
    del gabinete.

SELECCIÓN DE TABLERO P1 SIEMENS

 

*Ejemplo de selección de tablero (opción económica)*

 

Se requiere un tablero de alumbrado con interruptor principal Tipo: Empotrar; de 100 Amperes, 10 kA de capacidad interruptiva, 220 V, 3 fases, 4 hilos con los siguientes interruptores derivados:

2 interruptores termomagnéticos de 2 polos, 20 Amperes 220/127 V
5 interruptores termomagnéticos de 1 polos, 30 Amperes 220/127 V
2 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 50 Amperes 220/127 V
4 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 15 Amperes 220/127 V

 

 

1er Paso: Selección del Interruptor Principal

    1. Dado que nos piden 100 A 220/127 V y 10 kA de capacidad interruptiva utilizamos un interruptor principal BL de 3 polos 100 Amperes.

    2. (1pz sku: B3100)

    3.  

      Nota: Debido a que estamos buscando la opción más económica el interruptor principal se coloca en los espacios de los derivados (ANIDAR INTERRUPTOR), con lo cual no se requiere conector para Interruptor Principal.

    1.  

 

2do Paso: Selección de los Interruptores Derivados

Seleccionar los interruptores adecuados para el requerimiento descrito.
Al ser interruptores de 220/127 V y pedir en el tablero una capacidad interruptiva de 10 kA, se utiliza interruptores BL.

1 interruptor termomagnético de 2 polos, 20 Amperes 220/127 V  – (2pz  sku: B220)
5 interruptores termomagnéticos de 1 polo, 30 Amperes 220/127 V  – (5pz  sku: B130)
2 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 50 Amperes 220/127 V  – (2pz  sku: B350)
4 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 15 Amperes 120/220 V –   (4pz  sku: B315)

 

3er Paso: Suma de los polos

Sumar el número de polos utilizados por los interruptores
(2 x 2)+(5 x 1)+ (2 x 3)+(4 x 3) = 27 circuitos (27”)

 

4to Paso: Selección del tablero P1 (S1)

Seleccionar el tablero P1 adecuado 
Se requiere un gabinete de 250 Amperes de 30 circuitos y tendremos 3 espacios disponibles para el interruptor principal.

(1pz  tipo: P130250E  sku: A7B10000009169)

 

Nota: Si en el futuro se requieren instalar más interruptores derivados se podrá quitar el interruptor principal y empleando un conector para interruptor principal adecuado, montarlo en la parte superior del tablelro, con lo que obtenemos 3 espacios disponibles para interruptores derivados. En este ejemplo se utilizan espacios de los derivados para insertar el interruptor principal, solo se puede hacer este arreglo cuando el principal sea igual o menor a 100 A. Ya que para mayor amperaje se necesita otro tipo de interruptor esto implica un concepto adicional.

 

 

 

*Ejemplo de selección de tablero ( con interruptor principal utilizando conector)*

 

Se requiere un tablero de alumbrado con interruptor principal Tipo: Sobreponer; de 225 Amperes, 10 kA de capacidad interruptiva, 220 V, 3 fases, 4 hilos con los siguientes interruptores derivados:

1 interruptor termomagnético con falla a tierra de 1 polo, 15 Amperes 220/127 V
2 interruptores termomagnéticos de 2 polos, 15 Amperes 220/127 V
1 interruptor termomagnético de 1 polo, 40 Amperes 220/127 V
6 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 15 Amperes 220/127 V
4 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 20 Amperes 220/127 V

 

1er Paso: Selección del Interruptor Principal

Dado que nos piden 225 A. 220/127 V y 10 kA de capacidad interruptiva utilizamos un interruptor principal QJ2 de 3 polos 225 Amperes

(1pz  tipo: QJ23B225  sku: A7B10000001526)

 

 

2do Paso: Selección del conector para Interruptor Principal

Seleccionar el conector para el interruptor principal QJ

(1pz tipo: MBKJD3  sku: A7B10000001432)

 

 

3er Paso: Selección de los Interruptores Derivados

Al ser interruptor de 220/127 V y pedir en el tablero una capacidad interruptiva de 10 kA, se utilizan interruptores BL y en el caso del interruptor de falla a tierra se utiliza el BF

1 interruptor termomagnético con falla a tierra de 1 polo, 15 Amperes 220/127 V – (1pz  tipo: BF115  sku: A7B10000001000)
2 interruptores termomagnéticos de 2 polos, 15 Amperes 220/127 V – (2pz  sku: B215)
1 interruptor termomagnético de 1 polo, 40 Amperes 220/127 V – (1pz  sku: B140)
6 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 15 Amperes 120/220 V – (6pz  sku: B315)
4 interruptores termomagnéticos de 3 polos, 20 Amperes 120/220 V – (4pz  sku: B320)
1 interruptor termomagnético de 3 polos, 30 Amperes 220/127 V – (1pz  sku: B330)

 

 

4to Paso: Suma de los polos

Sumar el número de polos utilizados por los interruptores
(1 x 1)+(2 x 2)+ (1 x 1)+(6 x 3)+(4 x 3)+(1 x 3) = 39 circuitos (39”)

 

 

5to Paso: Selección del tablero P1 (S1)

Se requiere un gabinete de 250 Amperes de 42 circuitos y tendremos 3 espacios disponibles para el interruptor principal.

(1pz  tipo: P142250S  sku: A7B10000009165)

 

Nota: Como un adicional para los dos ejemplos se tienen todavia 3 espacios más disponibles para un subderivado tipo BL, BQL, ED, FX o QJ. Esto requerira el uso de un conector para interruptor principal adicional.

 

 

 

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